某化工廠現(xiàn)有 350 t/ h 污水處理裝置,該裝置適合處理公司普通污水,而該公司高鹽、高COD廢水須另外分類提標(biāo)處理,因此決定新建 750 t/d處理能力的蒸發(fā)和生化提標(biāo)改造處理裝置。新建裝置將 CO D 和鹽分降低后的污水再次送 入原有的 350t/ h 污水處理裝置進(jìn)行處理,直到達(dá)到淡水要求的指標(biāo)為止。
1 污水分類提標(biāo)處理的必要性
某化工廠現(xiàn)有 1 套 350 t/ h ( 8 400 t/ d ) 的污水處理設(shè)施,主要采用微濾一超濾—反滲透—濃水二級(jí)反滲透一 離子交換處理一純水—回收利用裝置。少量濃水回收用于聚氯乙烯裝置乙塊發(fā)生工序,實(shí)現(xiàn)了污水*。目前,本公司污水產(chǎn)生量為 150 t/ h , 小千該處理設(shè)施的處理能力。但是,在近 1 年的運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),反滲透膜使用 壽命大大縮短 ,運(yùn)行不到 1 年就得換膜(原來 3 年換 l 次膜),并且電耗增加,平均出水率降低。通過對(duì)該進(jìn)水水質(zhì)分析檢測,發(fā)現(xiàn)有少量的高 COD 、高鹽廢水( 1 3 t/ h ) 進(jìn)入系統(tǒng),并堵塞了膜 ,令反滲透壓力升高。如果不針對(duì)性地對(duì)這部分高濃污染物進(jìn)行處理,現(xiàn)有污水處理成本將會(huì)大大提升,能 耗 翻倍 ,出水率也大大降低,嚴(yán) 重影響了污水處理的穩(wěn)定性。
化工廠對(duì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行認(rèn)真分析檢測, 發(fā)現(xiàn):來自現(xiàn)有聚氯乙烯、DHPPA 、嗟哩等生產(chǎn)工序的高 COD 廢水量為 11t/h , 其 中 CO D 質(zhì)量濃度為5 - 30g/ L ; 來自燒堿 、DHPP A 嗟 嗤等生產(chǎn)工序的高鹽、高COD廢水為 2t/ h , 其中 COD 質(zhì)量濃度為5 -30 g/ L、TDS 質(zhì)量濃度為 6 - 15 g/ L。目前 ,須單獨(dú)深化提標(biāo)處理的廢水量為 3 12 t/ d??紤]到氯堿企業(yè)的再發(fā)展以及特殊情況下污水排植的不穩(wěn)定性,本化工廠決定新建 750tid處理能力的蒸發(fā)和生化提標(biāo)改 造處理系統(tǒng) ,以保證現(xiàn)有污水處理裝置的理想穩(wěn)定運(yùn)行,確保企業(yè)廢水*,杜絕污染環(huán)境。
2 生化提標(biāo) 改造處理方案
蒸發(fā)和生化提標(biāo)改造處理工程分預(yù)處 理、高鹽水蒸發(fā)結(jié)晶處理、生化后處理3 部分。
2.1 預(yù)處理
考慮到高濃度廢水中的 COD 值較高、可生化性差,擬采用 pH 值調(diào)節(jié)+ 微電解 + 芬頓氧化 + pH 值調(diào)節(jié)+ 混凝沉淀工藝。首先,調(diào)節(jié)廢水 pH 值至 3 - 4 , 再生進(jìn)入微電解和芬頓氧化塔(該塔已經(jīng)鋼炭 填料和雙氧水氧化處理過),催化氧化去除廢水中的大部分有機(jī)物 ,并改善廢水的可生化 性,提高了廢水的 BOD/ COD 比值;低濃度廢水須采用 pH 值調(diào)節(jié)+ 氣 浮工藝 ,去除部分有機(jī)物及懸浮顆粒。
2.2 蒸發(fā)結(jié)晶處理
高鹽廢水經(jīng)混凝沉淀去除懸浮物后 ,進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶器,去除廢水中的絕大部分無 機(jī)鹽類及少量有機(jī)物。
2.3 生化后處理
采用水解 + 厭氧塔 + AO 工藝 + 芬頓氧化 +BAC 濾池生化的處理工藝。處理效果良好,出水水質(zhì) 可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 。各類廢水分別進(jìn)入均質(zhì)調(diào)節(jié)池 。蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水(水溫 50 - 55 "C ) 及其他廢水首先進(jìn)入均質(zhì)調(diào)節(jié)池,4 股廢水?dāng)嚢杌旌希ㄕ{(diào)質(zhì)調(diào)溫),用泵將廢水提升至水解酸化池,經(jīng)水解酸化部分有機(jī)物后,再用泵將其提升至二級(jí)常溫厭氧塔(控制水溫在 30 - 40 "C )' 降解大量的 有機(jī)物并產(chǎn)生沼氣,進(jìn)一步提高BOD/ COD 的比值。二級(jí)常溫厭氧塔出水自流到 AO 生化池進(jìn)行生化反應(yīng)(在此,大部分有機(jī)污染 物通過生 物氧化、吸附得以降解)。AO 生化池出水自流至二次沉降池,進(jìn)行固 液分離后,沉淀池上清液流入芬頓氧化池去除剩余、難 降解的有機(jī)物后,進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)行沉淀;上清液進(jìn)入中間池 ,用泵提升至 BAC 炭濾池,進(jìn)一步降低有機(jī)物含量,達(dá)到現(xiàn)有污水廠的進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。
蒸發(fā)器析出的鹽水 濃縮液 進(jìn)入離心機(jī)分離出鹽,飽和濃縮液進(jìn)入調(diào)節(jié)池 ,參與下一次蒸發(fā)。而混凝沉淀池、氧化沉淀池、二次沉降池的污泥及沉淀物 進(jìn)入污泥池 ,再用泵抽進(jìn)離心機(jī)進(jìn)行固液分離;離心干泥外運(yùn)。
污水分類提標(biāo)處理工藝流程如圖 1 所示:
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